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表 II – 引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度
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UN & UNJ 每英寸螺紋數(shù) |
B, Max |
|
MJ 螺距 |
B, Max |
|
|
Inch |
|
mm |
mm |
|
32 |
0.09 |
|
0.8 |
2.4 |
|
28 |
0.11 |
|
1 |
3 |
|
24 |
0.13 |
|
1.25 |
3.75 |
|
20 |
0.15 |
|
1.5 |
4.5 |
|
18 |
0.17 |
|
1.75 |
5.25 |
|
16 |
0.19 |
|
2 |
6 |
|
14 |
0.21 |
|
2.5 |
7.5 |
|
13 |
0.23 |
|
3 |
9 |
|
12 |
0.25 |
|
|
|
|
11 |
0.27 |
|
|
|
|
10 |
0.30 |
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|
|
|
9 |
0.33 |
|
|
|
|
8 |
0.38 |
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|
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3.2.3.1粗桿螺柱：粗桿螺柱的螺紋跳動(dòng)應(yīng)符合3.3.4的規(guī)定。
3.2.3.2中徑螺桿螺柱：對(duì)于螺桿直徑等于螺柱端全螺紋中徑的螺桿，收尾的螺紋應(yīng)符合3.3.5的規(guī)定。
3.2.3.3細(xì)桿螺柱：細(xì)桿螺柱的螺紋收尾輪廓如圖6A、6B和6C所示。對(duì)于最小1個(gè)牙距和最大2個(gè)牙距的軸向長(zhǎng)度，螺紋收尾的根部直徑應(yīng)等于全形螺紋的根部直徑；螺紋收尾根部的剩余部分應(yīng)在0.5個(gè)牙距的軸向長(zhǎng)度內(nèi)逐漸消失。從全形螺紋末端開(kāi)始，螺紋收尾的頂部應(yīng)向桿部逐漸變細(xì)。
3.3螺栓、螺釘和螺柱螺紋、UN、UNJ和MJ螺紋形式：
具有標(biāo)準(zhǔn)螺紋的間隙配合螺柱端螺紋應(yīng)具有與螺栓相同的螺紋收尾和引導(dǎo)螺紋要求。
3.3.1波峰偏差：允許螺栓、螺釘和螺柱螺紋的螺紋輪廓在圖7所示的大徑限制范圍內(nèi)的螺紋波峰處以及螺紋段各端的不完整螺紋處出現(xiàn)輕微偏差。圖紙上的一般“倒邊”注釋不適用于螺紋頂部；此位置允許有銳邊（無(wú)毛刺和羽狀邊）。去除螺紋毛刺的任何操作不得使UN和UNJ螺紋的倒邊半徑超過(guò)0.003 英寸，MJ螺紋的倒邊半徑超過(guò)0.08 mm。
3.3.2鎖緊孔：如果孔的直徑在規(guī)定公差范圍內(nèi)，允許具有鎖緊孔的零件的孔和沉孔略微呈橢圓形，沉孔處的螺紋頂部略微變平。
3.3.3不完整的引導(dǎo)螺紋：除3.2.2中所述螺柱端螺紋上的引導(dǎo)螺紋外，不完整的引導(dǎo)螺紋Y與緊固件端部（包括倒角）之間不得大于2個(gè)螺距。見(jiàn)圖3。
3.3.3.1無(wú)效導(dǎo)螺紋：無(wú)效引導(dǎo)螺紋Z與緊固件端部（包括倒角）之間不得大于1.5個(gè)螺距。參見(jiàn)圖3。
3.3.3.2倒角長(zhǎng)度應(yīng)符合零件圖紙的規(guī)定。若倒角由直徑和角度規(guī)定，則倒角長(zhǎng)度應(yīng)符合3.3.3的要求。
3.3.3.3螺紋端部的倒角直徑應(yīng)與螺紋同心，在允許倒角偏心至小直徑的范圍內(nèi)。
3.3.4粗桿緊固件的螺紋收尾：對(duì)于公稱桿徑等于公稱螺紋尺寸的緊固件，收尾（圖7a和7B）應(yīng)在最大2個(gè)螺距和最小1個(gè)螺距之間。收尾的不完整螺紋部分不得小于0.6個(gè)螺距。
表 Ill
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UN & UNJ 每英寸螺紋數(shù) |
圓弧 "A" 英寸 |
MJ 螺距, mm |
圓弧 "A" mm |
|
≥ 32 |
0.005 |
≤ 1 |
0.12 |
|
28 ~ 14 |
0.010 |
1. 25 ~ 1. 75 |
0.25 |
|
13 ~ 10 |
0.015 |
2 和 2. 5 |
0.40 |
|
9 和 8 |
0.020 |
3 |
0.50 |
3.3.4.1毛坯直徑與粗桿直徑之間的過(guò)渡應(yīng)包括圓弧“A”和圖7A中的錐度或肩如圖7B所示。圓弧“A”不得小于以下規(guī)定的量；如圖7B所示，對(duì)于收尾螺紋和粗桿直徑之間只有圓弧且無(wú)錐度的零件，不完整螺紋不得侵占半徑“A”。
3.3.5螺紋收尾，中徑桿緊固件：與螺紋毛坯直徑相當(dāng)?shù)?/span>中徑桿部件，其螺紋滾制應(yīng)具有0.6個(gè)螺紋螺距和最大2個(gè)螺距的最小螺紋收尾。見(jiàn)圖7C
3.3.6螺紋至頭部緊固件的螺紋收尾：對(duì)于螺紋至頭部且頭部支承面垂直于螺紋軸的零件，全螺紋端部和支承面之間的尺寸X（圖8A和88）應(yīng)如下所示，除非零件圖紙上另有規(guī)定：
X最小值=1.5螺距+B最大頭桿圓角半徑*
X最大=X最小+0.5螺距
對(duì)于英寸尺寸，X四舍五入至小數(shù)點(diǎn)后3位；對(duì)于毫米尺寸，X四舍五入至小數(shù)點(diǎn)后2位。
*使用圖9中給出的公式計(jì)算B max，其中規(guī)定了復(fù)合型頭-桿圓角。
收尾應(yīng)符合3.3.4中關(guān)于粗桿條件的規(guī)定，以及3.3.5中關(guān)于中徑桿條件的規(guī)定，但不得侵占頭部至柄圓角半徑“B”，或圖9中所示的復(fù)合圓角長(zhǎng)度B max。
3.3.6.1對(duì)于帶有錐形支承面（如圖8C所示）的頭部螺紋零件，收尾應(yīng)在最大2個(gè)螺距和最小0.6個(gè)螺距之間，且僅包括不完整的螺紋，但不得侵占頭部至桿部的圓角。
3.3.7帶肩螺栓的螺紋收尾：帶肩螺栓的桿徑和跳動(dòng)X端部與螺紋小直徑之間的過(guò)渡段應(yīng)具有如圖8D所示的3.3.4.1中所述的半徑A，位于軸肩與內(nèi)凹和不完整螺紋的接合處。
3.3.8螺紋收尾，超大桿螺栓：坯料直徑和超大桿直徑之間的過(guò)渡應(yīng)包括半徑和錐度，如圖10所示，增加了Z的長(zhǎng)度，如下：
Z = X+(D0-Dnom)/2 tanθ 最小
其中
D0=超大桿直徑
D nom =公稱粗桿直徑
θ=桿錐度角
X=第3.3.4節(jié)中規(guī)定的粗桿收尾
3.3.9圓弧收尾：對(duì)于UNJ和MJ螺紋，不完整螺紋根部的側(cè)面應(yīng)由一個(gè)或兩個(gè)圓弧和一個(gè)光滑且無(wú)突然刀具停止標(biāo)記的平面連接（見(jiàn)圖11、12、13、14和15）；該圓弧或半徑不得小于完整螺紋規(guī)定的最小根部半徑。不完全螺紋應(yīng)在軸向長(zhǎng)度不小于0.6個(gè)螺距的范圍內(nèi)逐漸減小，并與螺紋滾制的毛坯直徑平滑地結(jié)合。
3.3.10全形螺紋：對(duì)于螺栓、螺釘和螺柱螺母螺紋端，所有螺紋單元應(yīng)在規(guī)定的限制范圍內(nèi)，從3.3.3中的不完整引導(dǎo)螺紋開(kāi)始，到3.2.2中的引導(dǎo)螺紋結(jié)束，并延伸到規(guī)定的全形螺紋長(zhǎng)度。
4.檢查方法：
4.1全形螺紋：
3.3.10中的全形螺紋測(cè)量應(yīng)符合適用螺紋規(guī)范的測(cè)量要求。
4.2不完整的引導(dǎo)和收尾螺紋：
制造過(guò)程中使用的檢驗(yàn)方法應(yīng)由制造商自行決定，前提是它們確保符合上述要求。
確定是否符合不完整引導(dǎo)和收尾螺紋要求的仲裁方法應(yīng)采用如下所示的光學(xué)投影法；除非3.2.2中的螺柱引導(dǎo)螺紋應(yīng)按照3.2.2.1中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。
4.3比較表要求：
比較儀上測(cè)量不完整螺紋的圖表應(yīng)如圖16和以下分段所示。圖表應(yīng)至少放大20倍，以匹配比較器的能力。
4.3.1螺紋收尾的圖表要求：
a.用于定義最小螺紋高度的水平平行線，最小螺紋高度定義為最小大直徑和最大小直徑之差的一半。
b.表示螺紋跳動(dòng)的最大長(zhǎng)度，垂直線A，位于垂直線B的左側(cè)，符合以下要求：
公稱粗桿直徑螺栓的2個(gè)螺距。
